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高低壓安全閥校驗臺 安全閥綜合測試臺
離線式安全閥校核試驗臺 閥門定壓校驗臺技術方案
一、技術說明
1.設備型號
序號 | 設備名稱 | 型號規格 | 單位 | 數量 |
1 | 安全閥校驗臺 | SVT32-DN400 | 套 臺 | 1 |
2．原理
賽思特安全閥校驗臺是按照國家對各種安全閥整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測及密封性檢測等，結合實際工況條件進行設計、制造、試驗的試驗臺，考核其壓力安全性能，符合國家標準對泄壓閥的要求。
3．適用范圍：
安全閥校驗臺(12-45bar) 整定壓力調整、整定壓力、排放壓力、回座壓力及密封性測試。
4．主要技術參數
序號 | 項目要求 | 性能指標 | 備注 | |
1． | 被試對象 | 安全閥 | ||
2． | 參考標準 | JBT 6441-2008 GB12241-2005 GB12242-2005 | ||
3． | 功能 | 整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測及密封性檢測 | ||
4． | 試驗介質 | 壓縮空氣 | ||
5． | 驅動壓力 | 壓縮空氣5-8bar | ||
6． | 耗氣量 | 5.2m3/min | ||
7． | 整定壓力 | 12-45bar | 根據需要可以設定任意壓力檔 | |
8． | 壓力精度 | ±0.5%FS | ||
9． | 介質溫度 | 環境溫度 | ||
10． | 同時試驗工位 | 3工位 | 3路獨立增壓控制系統 1路試驗配備4bar試驗 | |
11． | 整個測試時間 | 150S | 單工位 | |
12． | 試驗曲線 | 實時顯示 | ||
13． | 控制方式 | 自動控制 | 采用美國NI軟件，具有動態顯示和自動記錄保存試驗壓力、試驗波形的功能，方便查詢和打印輸出。 | |
14． | 測試軟件 | 控制軟件 | LabView | |
報告形式 | Microsoft Office Excel | |||
安全閥整定測試試驗臺是我公司參考GB/T12242-2005（壓力釋放裝置、性能試驗規范），依據我公司安全閥測試臺經驗研制而成的大排量、低壓力重閉式安全閥整定壓力的調整及測試的新型試壓裝置。
一、功能
安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等，考核其壓力密封性能、泄漏率。
二、型號
SVTA-400-32
說明：400----安全閥通徑 400mm
32----安全閥工作壓力32MPa
三、系統組成
主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統、電氣控制及輸出系統等組成。
動力系統：
空氣增壓泵STT60(一用一備):驅動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力；
2.工件裝夾系統：
本裝夾系統采用相應規格的油缸進行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規格相應的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性，3路單獨操作。
2.1 5T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統：5bar-8bar壓縮空氣
2.2 20T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統：采用賽思特自制的氣液增壓泵GD64WL，該泵采用電氣比例閥控制，升壓速度無級可調，壓力恒定，夾緊平穩
2.3 30T夾緊力安全閥裝卡座
夾緊動力系統同上
3.數據采集測試系統：
壓力采集系統組成，實時采集壓力-時間變化，自動繪制壓力-時間曲線。
壓力傳感器：按壓力段設置四級傳感器
壓力范圍：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa
性能指標高達±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;
提供10年的穩定性與有限壽命期的保證
4.電氣控制及輸出系統：
軟件：采用NI公司LabView，自主開發軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數據統一傳輸到計算機，計算機對各數據進行顯示、放大、記錄、形成曲線，各數據可以通過打印機進行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。
濟南賽思特生產的計算機控制型安全閥校驗臺采用美國NI公司數據采集軟件，功能強大，性能穩定，整個實驗過程可以在計算機上自動完成，可顯示壓力曲線，各試驗參數可以自由設定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。我公司標配安全閥校核試驗臺的校核能力為：壓力：32MPa
安全閥通徑：DN400 夾緊力：30T
安全閥校驗臺主要功能
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力。
安全閥校驗臺典型應用
DN32～400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規厚薄法蘭式安全閥、國產/進口安全閥，彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。
安全閥校驗臺技術參數
1.加壓范圍：0-32MPa，輸出壓力40MPa；
2.試驗介質：空氣；
3.測試壓力輸出：1路；
4.測試閥門口徑：DN 25-200mm
5.壓力控制精度：≤±1%F.S；
6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；
7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根據需求選擇）
8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；
9.夾緊力輸出范圍：0-50噸；
10密封方式：密封圈密封；
11.驅動氣源：≤7bar，耗氣量：0.8標準立方米/分；
12.壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
安全閥校驗臺系統原理介紹
主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統等組成。
1.動力系統：
高壓動力源：采用空氣增壓泵 為高壓安全閥輸出提供預增壓力；
低壓動力源：采用驅動空氣，驅動壓力3-8bar;根據輸出壓力用調壓閥調整輸出壓力。
2.工件裝夾系統：
夾緊系統動力采用氣動與電動兩種方式，氣動采用GD40/64/M44的氣液增壓泵提供輸出壓力，電動采用動力包提供輸出壓力。夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求。
3.數據采集測試系統：
實時采集壓力-時間變化。自動記錄起跳壓力、回座壓力。控制方式有計算機或數顯表兩種方式。
安全閥校驗臺密封性能試驗方法
采用壓差法，測定固定容積下，單位時間t內壓力的損失即為安全閥的泄漏率。
手動數顯表控制安全閥校驗臺 賽思特王工
SVTA系列報價圖片 全國的安全閥校驗臺廠家
賽思特公司研發生產的新型安全閥校驗臺是適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試
賽思特手動數顯表控制安全閥校驗臺系列安全閥校驗臺集成運用氣驅及電動增壓、減壓等液、氣壓核心技術、集人性化、模塊化于一體，具有可組合、可擴充、多用途的特點， 可廣泛應用于真空、低、中、高、超高壓壓力特性試驗。 賽思特系列中高壓三工位安全閥校驗臺的開發設計面向一線操作人員，以國家及行業規范要求和用戶的現實及潛在需求為設計始點，著眼實用性和可靠性，弱化維保、簡化操作。在此基礎上進行系統功能分析，優化設計，剔除冗余，以定制為生產終點，既滿足用戶當今需求，并為用戶未來業務拓展預留空間。
手動數顯表控制安全閥校驗臺典型應用
DN25～400mm法蘭式安全閥、 螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規厚薄法蘭式安全閥、國產/進口安全
閥，彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。
手動數顯表控制安全閥校驗臺技術參數
1.加壓范圍：0-32MPa，輸出壓力40MPa；
2.試驗介質：空氣；
3.測試壓力輸出：1路；
4.測試閥門口徑：DN 25-400mm
5.壓力控制精度：≤±1%F.S；
6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；
7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根據需求選擇）
8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；
9.夾緊力輸出范圍：0-50噸；
10.密封方式：密封圈密封；
11.驅動氣源：≤7bar，耗氣量：0.8標準立方米/分；
12.壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
13.控制方式：手動控制（單片機顯示記錄試驗壓力及壓緊力）
我公司安全閥校驗臺產品優勢：
安全閥校驗臺設備三大核心部分
一、設備主要配件（氣體、氣液增壓泵以及各高壓閥門管件）均為本公司自主生產，且本公司為國內專業生產增壓泵廠家。質量以及售后均有保障（質保一年、終身保修），避免了國內一些小工廠小作坊增壓泵售后不及時、維修件短缺、以及不予保修和國外進口產品維修不便的弊病。
二、設備控制系統，本公司引進美國NI公司的數據采集系統和LabVIEW軟件操作系統，有專業的電氣軟件工程師，避免了一些小工廠和作坊的系統畫面粗制濫用，設計不合理以及采集系統使用一些便宜的比例閥
三、卡盤加緊裝置。夾緊力可達30T，加緊源為增壓泵加緊，避免液壓站維修不便以及現場臟亂的弊端
